“五一”前夕，国家能源集团宁夏煤业煤制油分公司仪表管理中心党总支书记、主任张国民捧回了一个沉甸甸的奖牌——“全国工人先锋号”。这是该中心继“宁夏工人先锋号”之后，获得的国家级荣誉称号。

                                                                                     图为国家能源集团宁煤400万吨煤制油现场全景图（文闵 摄）

国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤制油项目是当前世界一次性投资规模最大的单体油化项目。仪表管理中心承担着整个煤制油装置近29.2万I/O点、约9.6万套仪表设备，近200套各类大型控制系统（包含一级联锁5500个、二级联锁近32000个、控制回路5600多个）及弱电信息的检修和日常维护工作，扮演着装置的“四肢、大脑、神经系统和生产眼睛”的重要角色。

面对如此庞大的“世纪工程”，仪表管理中心从设计采购、土建施工、工程安装、生产试车、稳产达产等阶段，始终坚持高质量建设和精益化管理。通过网格化管理、安全生产标准化创建、“无泄漏工厂”创建、人才梯队建设等，凝聚合力，形成崇德、感恩、履责的干事创业氛围，树立起煤化企业的一面旗帜。卓越的背后，正是对“劳模精神、劳动精神、工匠精神”的大力弘扬，也生动诠释了“社会主义是干出来的”伟大号召。

人人都是技能大师

仪表工接触的工件有角阀、球阀等各种类型阀门，还有DCS、ESD、SIS等各类控制系统，从现场到工程师站，从探头测量到系统组态，仪表中心的员工个个都能独当一面。

“都是慢慢成长起来的。”据张国民介绍，中心成立的仪表创新培训工作室，多次承办行业各类技能竞赛，并培养了一批“精、严、细、实”的技能人才，被授予“宁东技能大师工作室”及“劳模创新工作室”，真正成为人才培养“孵化器”、技能比武“练兵场”、员工成长“加油站”和成果转化“动力源”。

为了加快向“需求型”“实效型”培训转型，中心大力发挥劳模、技能工匠的引领示范作用，探索提炼总结了“3W+7H”人才培养模式，固化培训制度3项，通过强化“双轮驱动”和“三长联动”工作机制，不断提升班组自主管理能力，已创建“免检班组”20个。推行车间全员大值班、技术人员轮岗、包机责任制、操作岗位工作量能力定级及技术能手选评，打破装置间技术壁垒，使员工绩效达到最优分配，培养通岗型“六精”人才队伍，形成“比学赶超帮”浓厚学习氛围。

“每周三‘无检修日’时我们都会组织员工开展培训，从现场实训到技能提升，还有安全警示教育等等，整体提高仪表工种的技能水平。”张国民说道。

现在，仪表管理中心高级工人数按30%逐年递增，涌现出了全国机械行业仪表工、宁夏“五一劳动奖章”获得者、宁夏技术能手、宁东工匠、国家能源集团及宁煤公司劳动模范、十佳班组长等一大批技术骨干和优秀人才。

人人争当创新先锋

今年一季度时，煤制油仪表管理中心申报的“400万吨/年煤炭间接液化项目关键仪表国产化研发与应用”项目连获自治区科学技术进步三等奖、中国煤炭工业协会科学技术三等奖、中国石油和化学工业联合会科技进步三等奖3项大奖。

这是该中心自投产以来首次实现了将日常工作变为科技成果。

“再困难的事只要去干，就能成。”张国民说。

煤制油项目建设初期，其核心技术一直被国外企业垄断，为助推国产技术和民族工业的发展，煤制油项目承担了37项重大技术、装备及材料自主国产化任务，成为国家重大示范型实验基地。为了能够让人员尽快熟悉项目运行状况，中心从项目建设中期就全员加入了设计施工，而这为减少后期仪表装置运行的隐患起到了很大作用。

“比如在屏蔽接地工作施工中，我们通过三查四定发现原有施工方式有可能会产生分布电容和分布电感，这会对测量结果产生干扰，我们努力和施工单位进行沟通，最终杜绝了这项隐患。”张国民回忆起建设时期的往事，很是感慨：“员工借助煤制油项目这个大舞台，增加了从无到有的世界级项目试车经验和实战经验，这是非常宝贵的。”　　

煤制油项目规模大，维护仪表设备多达9.6万台（块），每年检修任务近3万项。为了减少检维修费用，中心大力开展修旧利废、节支降耗工作，成立5个攻关小组，先后制定80余项攻关课题，重点解决了一系列影响装置安稳长满优运行的瓶颈问题，共节约维修成本5000余万元，修旧利废产生经济效益达500万元。增加“火眼”系统，实现火灾可视化管理，加快项目信息化建设。积极践行“科技兴企、人才强企”理念，深入开展科技创新项目37项、申报专利12项、发表论文62篇、发布QC课题87项、上报合理化建议582项，累计创造经济价值1.28亿元。

一季度获3项大奖的创新项目，让中心实现了从技术引进到技术输出的“蜕变”。

人人争做实干先锋

“王主任，蜡过滤助剂间开关阀故障，需现场拆检清理，高度10米，中度风险，请领导审批。”

“收到，马上到现场审批确认。”

“王主任，油品合成北区GDS报警导出需确认。”

“收到，我在油品加工装置，马上过去。”刚确认完上一项作业，中心四车间主任王喜又骑上自行车消失在了厂区的大路上。

王喜从仪表操作工、技术员，到工程师、党支部书记、主任，15年里，他对仪表专业始终“矢志不渝”。仪表专业点多面广，遍布全场，每天他都需要到管辖装置进行作业确认；每次检修作业，他也是冲锋在最前线，带领员工检修测试机组、阀门、联锁回路等。

王喜是500多名仪表人员的一个缩影。他们清醒地认识到：做好标准化管理是干好煤制油项目的关键。为此，在煤制油分公司提出“精细管理提升年”“标准化推进年”活动目标后，仪表中心以秉承“精、严、细、实”的工作作风，提出系统标准化管理思路，通过管理制度标准化、人员配置标准化、现场管理标准化和过程控制标准化，使中心各项工作再上一个新台阶。

万众一心，是这个团队最耀眼的地方。“从建设初期吃三睡五干十六，到现在‘今天的事情绝不拖到明天’，党员争先干，青年加油干，中心的每名员工都是靠着争当建设世界一流企业‘先锋队’这股子激情，和务实踏实实干的作风，坚持到了现在。”张国民为他们感到自豪，“正是所有人共同的努力，我们才取得了全国这项荣誉。”

千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。争当一流不易，煤制油仪表管理中心正以实际行动，深刻践行着“社会主义是干出来的”伟大号召，以“自信人生二百年，会当水击三千里”的勇气闯关夺隘，以“暮色苍茫看劲松，乱云飞渡仍从容”的定力苦干实干，为煤制油高质量发展凝聚起强大合力。